多科達工程師在調試設備。

　　一邊是生產車間內工人們正在加緊調試即將交付的設備，“訂單充足，現在已經接到2026年一半的訂單了”；一邊是快馬加鞭建設的新產業園，“預計春節前封頂”……惠州企業生產忙，全力拼業績。日前，記者探訪了位于仲愷高新區的惠州市多科達科技有限公司。

　　這家惠州“土生土長”的國家級專精特新“小巨人”企業，如今手握110多項專利，成為行業領先的工業自動化整體解決方案供應商，主要服務新能源鋰電池生產、銅箔行業、汽車零部件、非標自動化設備研發等多個領域，更有多款鋰電設備劍指國內“首臺（套）產品”。

　　增長迅速

　　大圓柱電池自動化生產設備去年完成5000萬元訂單

　　多科達在鋰電池設備領域取得重要突破，自主研發的國內首臺46系列大圓柱鋼殼組裝鉚壓設備及蓋板組裝機，已在鋰電頭部企業實現量產。設備通過國際知名車企審核，性能優異，其中蓋板組裝機效率大于100組/分鐘，稼動率超98%，良品率達99.9%以上。

　　“多科達研發生產的一系列大圓柱電池自動化生產設備獲得客戶的高度認可，正在積極向有關部門申請國內‘首臺（套）’產品認定。”多科達業務部總監趙雪川介紹，該系列設備訂單增長迅速，2025年已完成超5000萬元訂單，生產計劃已排至2026年年中。

　　在電池后端集成方面，多科達自主開發了方殼、刀片電池及軟包模組PACK產線，長度覆蓋40米至超百米，實現從電芯上料到PACK成品的完整工藝，一次良率穩定在99%以上。

　　此外，公司推出的大圓柱結構件清洗鈍化一體機，可服務于鋰電池生產及上下游企業，幫助客戶提升品質、降低成本并縮短交付周期。

　　“2025年是我們的‘研發年’，新設備、新工藝與復合材料的研發投入占銷售收入的4.5%。”多科達總經理吳家軍透露，除了鋰電生產設備，多科達還在銅鋁復合材料生產設備、金屬表面處理設備、銅箔行業生產設備等方面走在行業前列。“在新材料方面，多科達與國家有關材料研究院共同研發的金屬材料表面處理設備，高峰時期占據國內市場份額的60%。”

　　增資擴產

　　新產業園投產后預計年產值達3億至5億元

　　“很多客戶一聽說我們企業來自廣東惠州，心里就會認可，覺得這個企業有技術、有實力。”在吳家軍看來，這份信任源于惠州扎實的產業基礎和產業生態。而良好的營商環境，更是讓惠州成為創新創業的熱土。

　　“我2007年大學畢業就來到惠州，2014年開始創業，多科達在惠州迅速發展壯大。我對惠州有很深的感情，也介紹了不少產業鏈上下游的企業家朋友來惠州投資興業。”吳家軍坦言。

　　如今，多科達正將對惠州的看好，轉化為實實在在的發展動能。面對市場需求和產業升級趨勢，多科達現有的廠區已經難以滿足未來發展需要。為此，多科達正在仲愷高新區建設新的多科達智能制造產業園。項目占地面積約2.3萬平方米，2025年4月動工建設，建筑面積約5.6萬平方米，預計2026年春節前封頂，裝修好之后就可以搬遷投產。

　　“新產業園將打造一個集研發、生產、檢測于一體的現代化制造基地，在拓展產品線的基礎上，進一步提升產品質量，保障交付周期，為客戶提供優質的服務，預計達產后實現年產值3億至5億元。”吳家軍對企業未來的發展充滿信心，“下一步，我們將推動現有的鋰電自動化裝備等業務向模塊化、規模化發展，在此基礎上加快向高端新興產業延伸，與高等院校開展產學研合作，積極拓展AI高端算力原材料表面處理線，與芯片相關的清洗、表面處理技術等市場。”

　　新聞科普

　　首臺（套）產品

　　首臺（套）產品是指實現重大技術突破、擁有知識產權、尚未取得重大市場業績的裝備產品，包括成套設備、整機設備及核心部件、控制系統、基礎材料、軟件系統等。首臺（套）產品的攻關與應用既是實現裝備高端化、智能化的有力手段，也是解決關鍵技術“卡脖子”問題、實現關鍵領域自主可控的重要途徑。

記者謝寶樹 葉麗莎