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項目名稱：  

惠州市升華工業(yè)有限公司年產電視機支架200萬套、電視機背板600萬套、電視機底座80萬套、電視機前框60萬套建設項目

建設單位：  

惠州市升華工業(yè)有限公司

建設地點：  

仲愷高新區(qū)惠南高新科技產業(yè)園金達路2號高盛達公司廠內

環(huán)評機構：

江門市泰邦環(huán)保有限公司

項目概況：  

1、現有項目

惠州市升華工業(yè)有限公司原位于仲愷高新區(qū)75-5號小區(qū)，總投資1450萬元，占地面積13000m2，實際生產規(guī)模為電視機支架100萬套/年、電視機底座30萬套、電視機前框30萬套，設有1條酸洗磷化前處理生產線、1條噴漆生產線、1條噴粉生產線及五金機加工區(qū)、焊接區(qū)、打磨區(qū)、包裝區(qū)等，年生產300天，每天1班8小時生產。該項目于2008年8月由市環(huán)保局以惠市環(huán)建[2008]C130號批復，并持有惠州市環(huán)保局頒發(fā)的排污許可證（編號4413052014013302）。

現有項目于2014年起暫停了噴漆、噴粉工藝，目前無有機廢氣產生及排放；根據2017年12月監(jiān)測結果表明，現有項目廢水經自建污水站處理可達到《水污染排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準排放、噪聲可達標排放，固體廢物能夠得到有效的收集和委外處置（危廢委托惠州東江威立雅環(huán)境服務有限公司處置），符合批復要求。項目建廠至今未受到環(huán)境保護主管部門的處罰及環(huán)保投訴。

2、改擴建項目

因周邊發(fā)展需要，該公司擬整體搬遷至仲愷高新區(qū)惠南高新科技產業(yè)園金達路2號高盛達公司內進行升級改造，取消現有廠區(qū)的生產經營，搬遷后將酸洗磷化表面處理工藝改為陶化處理工藝，取消噴漆工藝。遷擴建項目總投資15000萬元，環(huán)保投資為513.4萬元，年產電視機支架200萬套、電視機背板600萬套、電視機底座80萬套和電視機前框60萬套，主要有1條前處理生產線、1條噴粉生產線及焊接區(qū)、打磨區(qū)、包裝區(qū)、機加工區(qū)等，員工維持450人不變，宿舍樓、食堂均依托高盛達公司公共宿舍樓和食堂，每天兩班生產，每班生產10小時，年生產約320天。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：  

（1）廢氣：①切割工序粉塵經移動式布袋除塵器處理后通過無組織排放，顆粒物排放濃度符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度（≤1.0mg/m3）；②焊接工序煙塵經移動式焊接煙塵凈化裝置后通過無組織排放，顆粒物排放濃度符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監(jiān)控濃度（≤1.0mg/m3）；③噴粉工序粉塵經設備自帶的“旋風+濾芯二級回收裝置”處理后無組織排放，顆粒物排放濃度符合廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）無組織排放監(jiān)控濃度限值；④烘干爐、固化爐的燃燒器使用天然氣作燃料，噴粉固化工序產生的有機廢氣與燃料廢氣經管道收集至一套“水噴淋+活性炭吸附”裝置處理后，通過1根15m高排氣筒排放；VOCs排放符合廣東省地方標準《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB44/814-2010）II時段排放限值；SO2、NOX、煙塵排放符合廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB44/765-2019)新建燃氣鍋爐標準限值。（2）廢水：項目表面處理清洗廢水（27.25t/d）經自建廢水處理站及中水回用處理系統處理達到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質》（GB/T19923-2005）中“工藝與產品用水”標準后回用于清洗工序，中水處理系統產生的濃水（8.466t/d）經蒸發(fā)系統處理后，冷凝水回至廢水處理站生化系統重新處理，蒸發(fā)殘液定期交由有資質單位處理。本項目遷擴建后，生產廢水不再排放，不對水環(huán)境產生影響。（3）聲環(huán)境：通過選用低噪聲設備，優(yōu)化施工工藝，采取隔聲、消聲、減震等措施降低噪聲，確保噪聲達標排放。（4）固體廢物：危險廢物、一般固廢及生活垃圾分類處理處置。（5）環(huán)境風險：嚴格落實各項環(huán)境風險防范措施和應急預案，防止環(huán)境風險事故發(fā)生。

公眾參與

采取網站公示、報紙公示、張貼公告等形式進行。我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。