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項目名稱：  

惠陽區嘉泰涂料有限公司水性涂料改建項目

建設單位：  

惠陽區嘉泰涂料有限公司

建設地點：  

惠州市惠陽區秋長鎮白石村

環評機構：

湖南綠鴻環境科技有限責任公司

項目概況：  

（1）現有項目概況

惠州市惠陽區嘉泰涂料有限公司位于惠州市惠陽區秋長街道辦白石村，2004年12月，其環境影響報告書通過惠州市惠陽區環保局審批，項目年產PU集裝箱地板漆1000噸、稀釋劑300噸。

2018年3月，建設單位因發展需要和廠區布局的調整，在原有廠區建筑物的基礎上對A2制漆車間（甲類）和B1倉庫（甲類）進行擴建，新建一個B2倉庫（甲類），和一棟4層綜合辦公樓，建成后項目廠區總占地面積為14000m²（不變），總建筑面積為4512.73 m²。建設單位于對建設物擴建進行了環境影響登記表備案，備案登記號為：201844130300000075。

    （2）本次改建項目概況

為滿足市場需求，促進公司發展，建設單位計劃調整產品方案（將大部分的油性漆調整為水性漆），不增加產品總量，改建完成后產品方案如下：水性漆年產量為900噸，PU集裝箱地板漆年產量為100噸，稀釋劑年產量為300噸。改建完成后項目新增生產設備主要為水性漆生產用的研磨分散設備和混合攪拌設備，不新增反應釜。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：  

1、廢水

（1）生產廢水：主要為樹脂合成過程中產生的廢水、設備清洗廢水、純水制備產生的濃水和檢驗室廢氣處理噴淋廢水。改建完成后合成樹脂產生的廢水（58.65t/a）及檢驗室廢氣處理噴淋廢水產生量4t/a妥善收集后交有相應危廢處置單位處理；設備清洗廢水產生量為104.9t/a，分類收集后，作為生產用水回用；純水設備產生的濃水產生量為238.2t/a，作為冷卻補充水和廢氣處理系統補充水全部回用，不外排。

（2）生活污水：改建項目不新增員工人，員工生活污水排放量為1200t/a。近期生活污水經廠區內的三級化糞池（50m³）和隔油隔渣池（40 m³）處理后，定期由有運輸資質的單位（深圳市信德過清潔服務有限公司）用槽罐車運至大亞灣石化區綜合污水處理廠處理。遠期待本項目周邊污水管網完善，外排廢水納入惠陽區城區第二污水處理廠處理。

2、廢氣

（１）樹脂車間：投料粉塵經布袋除塵處理后與工藝過程（含反應、過濾、包裝）產生的有機廢氣一同引至一套“UV光催化＋活性炭”處理后經一根15m高排氣筒（1#）排放。

（2）涂料車間：投料粉塵經布袋除塵處理后與工藝過程中（混合攪拌、研磨、分散、過濾、包裝）產生的有機廢氣一同引至一套“UV光催化＋活性炭”裝置處理后經一根15米高排氣筒（2#）排放。

（3）導熱油爐：本項目配套一臺以輕質柴油為燃料的導熱油爐為樹脂車間反應釜提供熱量，導熱油爐廢氣經堿液噴淋裝置處理后通過25m高排氣筒排放。

經環評預測，評價范圍內無超標點，無需設置大氣環境防護距離。

3、噪聲

本項目的主要噪聲源是分散機、砂磨機、磨砂機、分散缸、反應釜、鍋爐和備用發電機等設備運行過程中產生的穩態噪聲。噪聲強度為70～85B（A），通過減震、墻體隔音的方式，可有效降低噪聲，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3 類聲環境功能區噪聲排放標準。

4、固體廢物

項目固體廢物主要為檢驗室廢氣處理噴淋廢水、廢抹布、樹脂反應生成水、濾渣、廢包裝材料、純水制備系統產生的廢棄樹脂和濾膜、廢活性炭、廢礦物油油桶等。其中廢包裝材料、廢礦物油油桶分類收集后交由供應商回收利用；檢驗室廢氣處理噴淋廢水、廢抹布、反應生成水、濾渣、純水制備系統產生的廢棄樹脂和濾膜、廢活性炭收集后應交由有相應危廢處置資質的單位處理。

5、環境風險

項目生產過程中使用到化學品較多，經計算，Q=0.7806<1，風險潛勢為I 。項目存在泄漏、火災、爆炸等環境風險事件，企業建有3個總容積520立方的事故應急池。企業在加強環境風險管理，建立可靠的環境應急體系，完善相應的環境應急設施，并配備足夠的環境應急物資的情況下，環境風險在可以接受的范圍內。

公眾參與

采取網站公示、報紙公示、張貼公告等形式進行。我局在受理公告期間未收到公眾反饋意見。