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項(xiàng)目名稱：  

惠州宇新化工有限責(zé)任公司異辛烷產(chǎn)品提質(zhì)擴(kuò)能項(xiàng)目

建設(shè)單位：  

惠州宇新化工有限責(zé)任公司

建設(shè)地點(diǎn)：  

惠州市大亞灣石化區(qū)K4地塊

環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)：

常德市雙贏環(huán)境咨詢服務(wù)有限公司

項(xiàng)目概況：  

（一）現(xiàn)有項(xiàng)目概況

    惠州宇新化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱惠州宇新化工）原名惠州中創(chuàng)化工有限責(zé)任公司，成立于2009年10月，占地面積79967m2。主要從事乙酸仲丁酯、甲基叔丁基醚、異辛烷、2-丙醇、硫酸等產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售。目前建成3套生產(chǎn)裝置，分別為乙酸仲丁酯聯(lián)合裝置、2萬(wàn)噸/年廢酸回收處理裝置、丁烯異構(gòu)化聯(lián)合裝置，其中前兩套生產(chǎn)裝置已建成并投入使用，30萬(wàn)噸/年碳四烯烴異構(gòu)化項(xiàng)目生產(chǎn)裝置已經(jīng)基本建成，目前正在申請(qǐng)竣工環(huán)保驗(yàn)收。乙酸仲丁酯裝置技術(shù)改造及新建碳四烯烴異構(gòu)化裝置原料預(yù)處理項(xiàng)目目前正在建設(shè)。

（二）本項(xiàng)目概況

   擬將現(xiàn)有的20萬(wàn)噸/年異辛烷合成單元急需進(jìn)行提質(zhì)擴(kuò)能改造，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)能到30萬(wàn)噸/年異辛烷，同步配套改造環(huán)保措施，將2萬(wàn)噸/年廢酸回收處理裝置擴(kuò)能為3.6萬(wàn)噸/年。新增制氧設(shè)施及供氧系統(tǒng)，將裂解爐中助燃空氣的綜合氧含量提高至約25%（干基），并新增加一座140t/h封閉式地面火炬，與原有火炬并聯(lián)使用，達(dá)到保障廠區(qū)安全環(huán)保目的。異辛烷合成單元進(jìn)行提質(zhì)擴(kuò)能改造項(xiàng)目總投資4050萬(wàn)元，環(huán)保投資370萬(wàn)元。不新增員工。生產(chǎn)區(qū)每天24小時(shí)生產(chǎn)，年總運(yùn)行時(shí)間為8000小時(shí)。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施：  

（一）廢氣處理措施及主要環(huán)境影響

1、有組織廢氣來(lái)自焚燒爐廢氣，主要的污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、VOC，由46.8米高排氣筒排入大氣。異辛烷裝置脫輕塔頂及低壓洗滌塔產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)燃?xì)饩彌_罐收集后用作焚燒爐燃料，為進(jìn)一步減少氮氧化物的排放采用四級(jí)配風(fēng)和多級(jí)燃料輸入，適當(dāng)采用濃淡燃燒方式、超低氮燃燒技術(shù)以及基于穩(wěn)燃技術(shù)的FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，降低NOx排放；無(wú)組織廢氣來(lái)源于異辛烷裝置和碳四烯烴異構(gòu)化裝置原料預(yù)處理生產(chǎn)裝置動(dòng)靜設(shè)備連接處密封泄漏的揮發(fā)氣以及儲(chǔ)罐的大小呼吸產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，主要的污染物為VOCs。

2、廢酸處理單元所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過(guò)尾氣吸收塔進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)除霧器硫酸霧95%可以吸收轉(zhuǎn)化為稀硫酸，后續(xù)采用堿液吸收進(jìn)一步凈化后通過(guò)25m高的排氣筒排放。

3、異辛烷裝置非正常工況的事故及開停工、檢修時(shí)泄壓放空的各種烴類氣體均為可燃?xì)怏w，收集后全部送至地面火炬系統(tǒng)。

經(jīng)預(yù)測(cè)，正常工況及事故排放，新增污染源各污染物貢獻(xiàn)濃度疊加背景濃度，均滿足環(huán)境質(zhì)量要求。

（二）廢水處理措施及主要環(huán)境影響

項(xiàng)目新增生產(chǎn)廢水主要包括異辛烷產(chǎn)能提質(zhì)量擴(kuò)能項(xiàng)目塔頂回流罐脫出的含油污水、原料水洗塔產(chǎn)生的含甲醇廢水、不凝氣低壓堿洗塔產(chǎn)生的廢堿液、以及廢酸回收裝置凈化單元產(chǎn)生的酸性廢水和尾吸塔堿洗產(chǎn)生堿性廢水中和后形成的廢水，循環(huán)冷卻水排污，共計(jì)60107t/a（約82t/d）。經(jīng)廠區(qū)內(nèi)綜合收集池收集預(yù)處理后排入石化區(qū)污水管網(wǎng)，送石化區(qū)污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后通過(guò)專管深海排放。

（三）噪聲防治措施及主要環(huán)境影響

項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源于新增的機(jī)泵等設(shè)備，通過(guò)采取有效的隔聲、減震等措施加強(qiáng)噪聲防治，可確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)。

（四）固體廢物防治措施及主要環(huán)境影響

本改擴(kuò)建項(xiàng)目固廢主要為廢催化劑及酸泥堿泥。廢酸回收裝置催化劑一次裝填35t，使用壽命為十年，故催化劑產(chǎn)生量為35噸/10年，廢酸回收裝置將定期清理稀酸中和槽，會(huì)產(chǎn)生少量的酸泥及堿泥，產(chǎn)生量均為5噸/年，廢催化劑及酸泥堿泥均屬于危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位拉運(yùn)處理。

（五）土壤環(huán)境影響及相關(guān)污染防治措施

項(xiàng)目對(duì)土壤的污染途徑主要來(lái)自廢水、化學(xué)品滲漏，以及焚燒煙氣排放。項(xiàng)目危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存區(qū)、罐區(qū)、生產(chǎn)裝置區(qū)、廢水收集/處理池、事故應(yīng)急池以及污水管線等嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)、建設(shè)，可將廢水、化學(xué)品滲漏對(duì)土壤的影響降至最低。本項(xiàng)目焚燒煙氣無(wú)重金屬，且無(wú)有機(jī)劇毒性大氣污染物（如二噁英類）排放，因此不會(huì)產(chǎn)生重金屬和劇毒物質(zhì)對(duì)周邊土壤的累積作用。項(xiàng)目對(duì)周邊土壤環(huán)境的影響不大。

（六）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響

    本項(xiàng)目處于石化園區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)儲(chǔ)存物質(zhì)屬于易燃易爆物質(zhì)，主要危險(xiǎn)單元包括異辛烷合成和廢酸回收兩個(gè)生產(chǎn)單元以及儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)。項(xiàng)目已設(shè)置2個(gè)事故應(yīng)急池，事故應(yīng)急池總大小為8756m³，滿足應(yīng)急收集的需要。廠內(nèi)應(yīng)急池與石化區(qū)公共應(yīng)急池已連通，當(dāng)事故應(yīng)急池?zé)o法滿足事故水儲(chǔ)存時(shí)，可利用成品罐區(qū)的圍堰或者使用石化區(qū)已建40000m?公共應(yīng)急池，項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響可接受。

公眾參與

項(xiàng)目采用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和報(bào)紙刊登兩種方式進(jìn)行信息公示，并且附上意見(jiàn)調(diào)查表，在公示期間，建設(shè)單位及環(huán)評(píng)單位均未接收到公眾對(duì)項(xiàng)目環(huán)評(píng)的建議和意見(jiàn)反饋。