1、廢氣:本項(xiàng)目不涉及有組織排放。無組織廢氣包括分餾塔塔頂不凝氣和裝置動(dòng)靜密封點(diǎn)逸散的廢氣。分餾塔塔頂不凝氣主要成分為氫氣、C3 、C4和C5,進(jìn)入加熱爐燃燒。動(dòng)靜密封點(diǎn)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)泄漏檢測(cè)與修復(fù)措施后排放至外環(huán)境。不正常狀態(tài)下,裝置排放廢氣主要是塔頂安全閥超壓泄放氣,泄放氣密閉排入裝置的放空總管,經(jīng)分液后送至火炬。 2、廢水:本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水主要為含油污水。分餾塔塔頂回流罐、輕汽油緩沖罐連續(xù)排放的含油污水連續(xù)排放,排放量6.97m3/h;機(jī)泵冷卻和地面沖洗間歇排放的含油污水間歇排放,排放量0.5m3/h。兩股廢水經(jīng)含鹽混合系列處理后部分回用,部分去高含鹽系列進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后,利用園區(qū)第二條深海排污管道灣外深海排放。 3、地下水:擬建項(xiàng)目場(chǎng)地位于大亞灣的北海岸,區(qū)內(nèi)不存在集中式飲用水水源及分散式飲用水水源地,亦不存在特殊地下水資源,因此地下水環(huán)境敏感程度為“不敏感”。項(xiàng)目按照《石油化工工程防滲設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T 50934-2013)進(jìn)行防滲設(shè)計(jì)。此外,為了及時(shí)準(zhǔn)確地掌握廠址周圍地下水環(huán)境污染控制狀況,本工程將依托現(xiàn)有的地下水監(jiān)控體系,完善合理設(shè)置地下水污染監(jiān)控井,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染、及時(shí)控制。 4、噪聲:本項(xiàng)目噪聲環(huán)境保護(hù)措施從平面布置、工藝選擇、噪聲源控制等方面采取措施,通過預(yù)測(cè),均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 5、固體廢物:本裝置產(chǎn)生的固體廢物全部為危險(xiǎn)廢物,主要包括廢保護(hù)劑、廢選擇性預(yù)加氫催化劑、廢樹脂催化劑和廢催化蒸餾模塊、廢萃取水脫酸劑、廢瓷球等,合計(jì)產(chǎn)生量為363.19 t/a,全部外委有相應(yīng)資質(zhì)的單位處理。廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物臨時(shí)貯存庫按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18597-2001)及其修改單的要求建設(shè)。 6、土壤:項(xiàng)目嚴(yán)格按照防滲分區(qū)及防滲要求,對(duì)各構(gòu)筑物采取相應(yīng)的防滲措施;裝置和管道等存在土壤污染風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)施,按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,設(shè)計(jì)、建設(shè)和安裝有關(guān)防腐蝕、防泄漏設(shè)施和泄漏監(jiān)測(cè)裝置,控制污染物通過垂直入滲影響土壤環(huán)境。 7、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn):項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)主要是甲醇泄露發(fā)生火災(zāi)燃燒產(chǎn)生的次生污染物以及含油污水管線在非正常狀況下發(fā)生滲漏,污水中的石油類對(duì)地下水造成影響。本項(xiàng)目依托公司現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故水三級(jí)防控體系,防止事故情況事故廢水進(jìn)入廠外水體。 |