建設單位：  

博羅縣弘達五金表面處理有限公司

建設地點：  

博羅縣龍溪鎮龍溪電鍍基地309棟2樓

環評機構：

惠州市藍灣環境科技有限公司

項目概況：

博羅縣弘達五金表面處理有限公司現有項目于2014年8月通過原惠州市環境保護局環保審批（惠市環建[2014]81號），并于2017年1月10日通過環?？⒐を炇眨ɑ菔协h驗[2017]4號）。共審批自動電鍍生產線4條，主要從事LED、SMD支架等產品的電鍍加工，主要鍍種為銅、鎳、銀，批復電鍍廢水產生量控制在100噸/天內。目前實際建設自動電鍍生產線2條并通過環保驗收，剩余2條電鍍生產線已建成，但尚未驗收投產。

根據市場需要，博羅縣弘達五金表面處理有限公司擬投資1500萬元進行改擴建，淘汰原有審批的生產線，配置全新全自動連續電鍍生產線，發展電子產品配件的電鍍加工。改擴建后，項目設置5條全自動連續電鍍生產線，主要鍍種為銅、銀、鎳、金、錫，年電鍍引線框架648萬件、銅片328萬件、連接器端子1296萬件及表面貼裝器件支架5.6萬件，總電鍍面積197.77萬㎡。電鍍廢水產生量控制在100噸/天內不變。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：  

1、廢水：項目生產廢水100t/d電鍍廢水，全部分類排入該集中污水廠的收集管網匯入集中污水處理廠處理，已經在電鍍基地環評中論證水環境影響可接受；項目產生的生活污水經龍溪鎮生活污水處理廠處理達標后排放。

2、廢氣：主要污染物為氯化氫、硫酸霧、氰化氫。項目設置2套噴淋塔，分別處理酸霧及氰化氫。生產線運行時各鍍槽采用透明亞克力蓋板封閉，產生的廢氣通過各鍍槽內上部排風管 直接收集，進出料口采用PVC阻隔簾以減少無組織排放，電鍍廢氣經密閉管道引至廢氣處理設施，處理達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中新建設施大氣污染物排放限值后經2根25m排氣筒排放。項目營運期工藝廢氣排放對周圍環境空氣質量影響不大。

3、噪聲：項目建成投產后其噪聲源主要是電鍍生產線各類風機水泵等設備的噪聲，噪聲源在65-90 dB(A)之間。根據預測結果，項目建成后廠界噪聲晝間和夜間預測值均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。

4、固體廢物：主要為員工生活垃圾、普通包裝材料、電鍍表面處理高濃度廢液、廢濾芯、離子交換樹脂、危險化學品的包裝材料，分類收集，分別處置。

5、環境風險：車間地面做防腐、防滲處理，廠房邊的暫存桶區設置圍堰，各收集溝通過基地收集管道和基地污水處理站聯通；在事故狀態下產生的消防廢水依托基地事故污水應急池，在確保環境風險防范措施落實的基礎上，本項目環境風險是可防控的。

公眾參與

我局在受理公示期間未收到公眾反饋意見。