1、廢水:項目廢水分為混排廢水 、前處理廢水 、含氰廢水 、含鎳廢水 、綜合廢水 5類,產生量40噸/天。分類收集后引至電鍍基地集中廢水處理站處理,處理后24t/d回用,16t/d達標排入球崗排渠。項目產生的生活污水約1.02t/d經龍溪鎮生活污水處理廠處理達標后排放。 2、廢氣:項目利用鋁合金、陽光板對車間生產區域進行整體圍閉,電鍍生產線均為高速連續鍍的密閉生產線,槽體設蓋密閉,將氯化氫、硫酸霧,堿霧廢氣收集后引至一套酸堿廢氣吸收塔處理后由1#排氣筒排放,排氣筒高度25m;氰化氫廢氣收集后引至廠房樓頂的含氰廢氣吸收塔處理后由2#排氣筒排放,排氣筒高度25m。 經過處理后廢氣氯化氫、硫酸霧、氰化氫可達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中新建設施大氣污染物排放限值。 3、噪聲:項目采取相應隔聲、降噪措施后,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。對周圍聲環境影響不大。 4、固體廢物:主要為員工生活垃圾、不合格品、普通包裝材料、廢液、廢包裝罐桶、廢濾芯、廢網格、廢離子交換樹脂等,分類收集處置。 5、環境風險:車間地面做防腐、防滲處理,廠房邊的暫存桶區設置圍堰,各收集溝通過基地收集管道和基地污水處理站聯通;在事故狀態下產生的消防廢水依托基地事故污水應急池,在確保環境風險防范措施落實的基礎上,本項目環境風險是可防控的。 |