1、廢水： （1）生產(chǎn)廢水：項目營運期廢水主要清洗廢水、實驗室廢水、車間清洗廢水、生產(chǎn)線清洗廢水、車輛清洗廢水、道路清洗廢水、初期雨水和生活污水等。生產(chǎn)廢水全部回用于生產(chǎn)，不外排。 （2）生活污水：生活污水排放量為2.98t/d（740.78t/a），生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入惠東縣大嶺（產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移園）污水處理廠處理。 2、廢氣： 本項目廢氣包括筒倉粉塵、投料粉塵（包括物料輸送儲存粉塵、攪拌粉塵）、裝卸粉塵、汽車運輸揚塵、食堂油煙和運輸車輛尾氣。 項目共設(shè)1條PC生產(chǎn)線，配套1套雙90型混凝土攪拌站，每套攪拌站設(shè)1臺攪拌機，每臺攪拌機配有1套布袋除塵器，攪拌過程為全密閉狀態(tài)，布袋除塵器的集塵管道與攪拌機排氣口相連，產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道收集至布袋除塵器處理后無組織排放；項目物料輸送儲存過程中原料下料、輸送及進(jìn)料均位于生產(chǎn)車間內(nèi)，輸送過程全密閉，生產(chǎn)車間全密閉，未沉降的粉塵通過噴水霧有效抑塵，且在上料處上方進(jìn)料口上方安裝噴水霧裝置，配料時開啟噴霧灑水，可以有效削減粉塵量的；本項目卸料在堆料倉內(nèi)進(jìn)行，卸料口設(shè)置水霧噴淋裝置，卸料粉塵為無組織排放；汽車行駛產(chǎn)生的揚塵通過場地硬化、防超載、限速、粉罐車密封運輸，砂石運輸使用遮擋布遮蓋、及時清掃路面、廠區(qū)設(shè)置霧樁增濕抑塵、進(jìn)出廠區(qū)車輛進(jìn)行沖洗等措施后無組織排放。通過以上措施后無組織排放的顆粒物達(dá)到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013）中表3大氣污染物無組織排放限值。 3、 噪聲 項目營運期噪聲主要來源于PC預(yù)制件自動線、雙90型攪拌站、鋼筋加工設(shè)備線、車輛清洗設(shè)備、實驗室試驗、車輛清洗設(shè)備等，噪聲源強約75~90dB（A）。項目采取選用低噪聲設(shè)備、進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)減振、對高噪聲設(shè)備采取隔聲、消聲等降噪措施降噪處理，廠界噪聲排放能達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)，對聲環(huán)境影響較小；同時評價范圍內(nèi)關(guān)系點（西側(cè)園區(qū)內(nèi)規(guī)劃宿舍樓）處的噪聲值能達(dá)到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。 4、固體廢物：項目對于運營期間的各類固體廢物，分門別類進(jìn)行處置。廢機油、廢油桶、廢脫模劑包裝桶等暫存于危險廢物暫存?zhèn)}庫，交由有資質(zhì)單位接收處置；一般工業(yè)固廢中廢水回收設(shè)備產(chǎn)生沉渣、污泥、硬化廢料、廢布袋、廢鋼筋、廢模具、不合格品、砼渣委托有處理能力的單位或?qū)I(yè)回收公司處理，除塵器收集的粉塵回用于生產(chǎn)；生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門收運處理。 5、環(huán)境風(fēng)險：本項目使用到的危險物質(zhì)為機油等。參考礦物油臨界量，經(jīng)計算Q=0.00004＜1，風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ級，環(huán)境風(fēng)險簡單分析。項目存在的環(huán)境風(fēng)險因素有機油及減水劑、脫模劑的泄漏事故，火災(zāi)事故。減水劑儲罐存放區(qū)應(yīng)設(shè)置20t圍堰，以防止減水劑泄露外泄。脫模劑、機油桶應(yīng)放置于原料間的托盤內(nèi)；原料間防腐防滲，設(shè)施導(dǎo)流槽，門口圍擋，以防止脫模劑、機油桶泄露導(dǎo)致脫模劑、機油外溢。 | 
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