1、廢水:本項(xiàng)目廢水主要為生產(chǎn)廢水,包括表面處理線廢水和噴涂線廢水,總產(chǎn)生量為63.9481m3/d(19184.43m3/a)。 (1)表面處理線廢水 項(xiàng)目改擴(kuò)建完成后,表面處理線廢水總產(chǎn)生量為88.846m3/d(26653.8m3/a),經(jīng)自建廢水處理站處理,處理工藝為“調(diào)節(jié)+混凝+水解酸化+MBR+超濾+二級(jí)反滲透(含ED)+雙效蒸發(fā)器”,回用水量為81.7383m3/d(24521.5m3/a),回用水回用于水洗槽用水,剩余濃水因其鹽分含量較高無(wú)法再繼續(xù)使用,進(jìn)入雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理。雙效蒸發(fā)系統(tǒng)處理后,約90%(6.397m3/d)冷凝水回流到調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理,約6%(0.4263m3/d)蒸發(fā)損耗,約4%(0.2843m3/d)的濃縮廢液量,收集后交有資質(zhì)單位處理。 (2)噴涂線廢水 本項(xiàng)目噴涂線廢水量2.0941m3/d(628.23m3/a),經(jīng)一套處理工藝為“壓濾+MBR系統(tǒng)”進(jìn)行處理,處理過(guò)程中會(huì)有約5%(0.1047m3/d(31.41m3/a))的損耗,回用水量為1.9894m3/d(596.82m3/a),回用于噴涂線2#水簾柜用水。 2、廢氣:本項(xiàng)目噴涂、烘干工序的廢氣收集后的廢氣引至一套“水噴淋+干式過(guò)濾器+活性炭吸附,脫附+催化燃燒(全廠共用1套)”處理后匯入一根25m高排氣筒(DA004)排放。 3、噪聲:項(xiàng)目采取相應(yīng)隔聲、降噪措施后,廠界噪聲貢獻(xiàn)值能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)周圍聲環(huán)境影響不大。 4、固體廢物:項(xiàng)目產(chǎn)生的廢包裝材料、金屬邊角料和金屬塵渣,收集后交專業(yè)回收單位處理;產(chǎn)生的酸性廢液、濃縮廢液、漆渣、廢RO膜、廢濾袋、污泥、廢催化劑和廢活性炭,收集后委托有資質(zhì)單位處置。 5、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn):項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)類型主要為泄漏、廢氣(水)處理設(shè)施發(fā)生故障導(dǎo)致事故排放、火災(zāi)和爆炸伴生/次生物。本項(xiàng)目依托現(xiàn)有的一個(gè)有效容積為416m3的事故應(yīng)急池,現(xiàn)有項(xiàng)目已建立了較完善的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施,本項(xiàng)目在依托現(xiàn)有的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施的基礎(chǔ)上,針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品和廢氣處理設(shè)施新增了防控措施,從而將項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)水平降到較低的水平,項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可控。 |