建設(shè)單位：  

惠州宇新化工有限責(zé)任公司

建設(shè)地點(diǎn)：  

惠州市大亞灣霞涌石化大道中電廠路2號宇新化工公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)

環(huán)評機(jī)構(gòu)：

廣電計量評價咨詢（廣東）有限公司

項(xiàng)目概況：

項(xiàng)目位于宇新化工現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，不新增占地面積，擬利用自產(chǎn)的異辛烷、MTBE，外購原料汽油、石腦油、混合芳烴、甲苯，依托現(xiàn)有廠內(nèi)V307和V308儲罐（內(nèi)浮頂罐，增設(shè)調(diào)和噴嘴）進(jìn)行調(diào)和生產(chǎn)調(diào)和汽油，產(chǎn)量為80萬噸/年（92#汽油20萬噸/年、95#汽油40萬噸/年和98#汽油20萬噸/年）。項(xiàng)目不新增加員工，工作制度為四班兩倒制，每班12小時，年工作時間為8000h。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：  

1、水環(huán)境影響

項(xiàng)目不增加員工，不增加生活污水；調(diào)和汽油生產(chǎn)過程及分析化驗(yàn)過程均無廢水產(chǎn)生。

2、大氣環(huán)境影響

項(xiàng)目廢氣污染源主要是內(nèi)浮頂罐呼吸廢氣及裝車廢氣.內(nèi)浮頂罐呼吸廢氣經(jīng)現(xiàn)有項(xiàng)目的“三級冷凝+活性炭真空吸附”油氣回收裝置處理后，裝車臺有組織廢氣經(jīng)現(xiàn)有項(xiàng)目“液氮冷凝”油氣回收裝置處理后，兩套油氣回收裝置的尾氣合并進(jìn)入現(xiàn)有的催化燃燒裝置集中處理達(dá)標(biāo)后引至現(xiàn)有DA006排氣筒排放。項(xiàng)目通過頂部浸沒式裝車方式，并依托現(xiàn)有LDAR管理系統(tǒng)，對設(shè)備與管線組件泄漏檢測、物料轉(zhuǎn)移和輸送進(jìn)行泄漏檢測、監(jiān)控等減少儲存、輸送和裝車過程中無組織排放。

3、聲環(huán)境影響

項(xiàng)目新增產(chǎn)噪設(shè)備為調(diào)和噴嘴。調(diào)和噴嘴位于罐內(nèi)且液下作業(yè)，噪聲源強(qiáng)較小，經(jīng)墻體隔聲、距離衰減后，廠界噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3類。

4、固體廢物影響

項(xiàng)目危險廢物主要為廢活性炭及化驗(yàn)廢液，依托現(xiàn)有項(xiàng)目危廢暫存間，將危險廢物暫存于危險廢物暫存間后定期委托有資質(zhì)單位處置。

5、環(huán)境風(fēng)險影響分析

項(xiàng)目主要環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)為汽油、石腦油、甲苯等汽油組分及產(chǎn)生的危險廢物，主要風(fēng)險單元為依托內(nèi)浮頂罐區(qū)，最大可信事故為物料管線泄漏事故、儲罐火災(zāi)伴生CO、SO₂等有毒有害氣體排放事故。技改項(xiàng)目落實(shí)火災(zāi)風(fēng)險防范措施，事故廢水依托廠區(qū)東南角2座地下事故應(yīng)急池收集，總?cè)莘e為8756m³，并已與石化區(qū)公共事故應(yīng)急收集系統(tǒng)連通，環(huán)境風(fēng)險水平總體可控。

公眾參與

/