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建設單位：  

惠州新億利再生資源有限公司

建設地點：  

惠州市惠城區三棟鎮木瀝村鳥頸仔（即中石化加油站旁）

環評機構：

廣州自然環保科技發展有限公司

項目概況：

項目擬新增用地面積3020m²，用于新建免燒磚生產車間、辦公休息區，廢覆銅板及邊角料處理量由30000噸/年減少到3000噸/年，新增廢電路板（HW49，900-045-49，不包括元器件、芯片、插件、帖腳、鉆孔粉、鑼邊粉等）處理27000噸/年，改擴建后總體固體廢物處理處置規模不變，仍為30000噸/年。采用“濕法破碎、水力搖床分離”的生產工藝及設備回收金屬銅粉，并將分離產生的部分廢樹脂粉（以含水率20%計為21250噸/年）為原料，添加砂子、水泥等用于生產免燒磚，年產普通磚（220×105×42mm）2200萬塊、彩磚（230×115×50mm）2150萬塊。小部分廢樹脂粉（以含水率20%計為5022.405噸/年）擬交由清遠炬眾節能環保科技有限公司綜合利用。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施：

1、大氣環境影響

項目廢氣主要包括廢電路板及邊角料、廢覆銅板及邊角料干式破碎產生的粉塵，制磚生產線砂子裝卸、堆放、配投料工序產生的粉塵，水泥筒倉呼吸粉塵。

廢覆銅板及邊角料、廢電路板干式破碎工序產生少量廢氣（顆粒物），產生的廢氣采取加強通排風、自然沉降的無組織排放措施，沉降的粉塵經收集后繼續進行濕法破碎，其余無組織排放。

建設單位擬在免燒磚車間的裝卸區、投料區、成品養護區的車間屋頂安裝噴霧除塵裝置，擬采用車間屋頂噴霧裝置對裝載車輛進行噴霧降塵，可有效減少揚塵的產生；水泥采用筒倉儲存及管道密閉輸送，筒倉配布袋除塵器收集粉塵。砂子、彩磚專用顏料色粉由皮帶輸送至三倉配料站，皮帶輸送廊道均設置密閉罩，并在三倉配料站設置密閉集塵系統對粉塵通過外部型集氣罩收集后抽至“布袋除塵器”處理后經DA001排氣筒30m高排放。

2、地表水環境影響

改擴建項目分選廢水以及脫水廢水經沉淀回用于濕法破碎、水力搖床用水，不外排；車間地面清潔廢水、制磚生產設備清洗廢水、初期雨水經沉淀回用于免燒磚配料用水、車間抑塵用水，不外排；生產廢水全部不外排。

3、土壤和地下水環境影響

本項目生產廢水經處理后回用生產不外排；產生的危險廢物也均得到安全處理和處置；危險廢物儲存區、沉淀池、事故應急池以及污水管線、處理車間均將嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）有關規范設計，項目建成后對周邊土壤的影響可控，正常情況不會對地下水及土壤產生污染。

4、固體廢物影響

本項目一般工業固廢廢包裝材料定期交專業回收公司進行回收處理，危險廢物（廢棄除塵器布袋、廢機油及廢機油桶、含油廢抹布及手套）交由有資質單位接收處置、不合格廢電路板原料收集后統一返回原供應商處理；改擴建后，廢電路板、廢覆銅板及邊角料分選后得到的分選后廢樹脂粉部分用作免燒磚生產原料，實現廠內資源綜合利用，避免二次污染問題，部分廢樹脂粉擬交由清遠炬眾節能環保科技有限公司綜合利用。

5、聲環境影響

本項目建成后通過合理車間布局和安排工作時間，選用先進的低噪聲設備，并對高噪聲設備采取適當的隔聲、減震、消聲措施，加強生產車間密閉度等措施，可較大幅度降低生產噪聲源強及影響

6、環境風險影響

根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169.2018），項目的環境風險潛勢為I。項目環境風險事故主要包括危險物質泄漏及火災爆炸等。項目擬采取的風險防范措施包括：建設300m³應急池等應急設施，編制突發環境應急預案，做好風險防控及應急措施、落實安全管理對策，落實生產車間及貯存車間的防漏防滲措施等，對環境風險進行防控。

公眾參與

采取網站公示、報紙公示、現場公示等方式開展了公眾參與工作。