1、廢水 堿液噴淋廢水、樹脂再生廢水、浸出渣洗滌廢水及凈化渣洗滌廢水共,經廠區自建生產廢水處理站處理后回用;沉鋰后液蒸發結晶產生的冷凝廢水直接回用于二級堿液噴淋塔、樹脂再生、鐵鋰極粉浸出工序、工業碳酸鋰制備工序等用水單元;生活污水、供熱系統產生冷凝廢水及初期雨水,經管網排入基地集中污水處理廠處理達標后回用。 2、廢氣 鐵鋰極粉浸出工序產生的浸出廢氣、中和沉鋁產生的沉鋁廢氣,沉鋰后液蒸發結晶工序中和除碳產生的除碳廢氣,主要污染物均為硫酸霧,通過“二級堿液噴淋塔”進行處理,通過18米高排氣筒排放。硫酸儲罐呼吸廢氣以無組織排放形式排放。 3、噪聲 在采取選用低噪聲設備,減震、隔聲等綜合防噪措施的基礎上,噪聲可達標排放。 4、固體廢物 項目擬建設1個50m2的危廢暫存間,產生的危險廢物委托有危險廢物處置資質單位處理;一般工業固體廢物交由專業回收公司回收利用;生活垃圾交由環衛部門清運。 5、地下水和土壤 將廠區劃分為重點污染防治區和一般污染防治區。廠區按照分區防滲的要求采取防滲措施,防止物料及廢水泄漏進入地下水對地下水造成污染。 6、環境風險 項目主要環境風險物質為32%堿液、26%雙氧水、98%濃硫酸等原輔材料及產生的危險廢物等,主要風險單元為酸堿儲罐、危險廢物暫存間、生產廢水處理站、生產車間等,主要風險類型為酸堿儲罐的硫酸泄漏、火災爆炸次生污染等。 本項目酸堿儲罐、危險廢物暫存間、生產廢水處理站、生產車間按要求采取防腐、防滲、防泄漏措施,落實火災風險防范措施,本項目新增建設1個容積400m3的事故應急池,加上現有項目已有1個350m3事故應急池(兩池連通),全廠事故應急池總容積達750m3,并與產業園公11000m3的公共事故應急池連通,可有效防止事故廢水排入外環境造成污染。 |